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1. HDPE土工膜鋪設(shè)的施工要求
（1）鋪設(shè)HDPE土工膜之前，請監(jiān)督工程師充分確認(rèn)現(xiàn)場條件，以確?；A(chǔ)表面平坦，無凹凸，無可能損壞HDPE土工膜的尖銳顆粒和堅硬碎屑等。材料（各種性能指標(biāo)，表面是否有氣泡，孔眼，皺紋，損壞等）被發(fā)送到第三方機構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格檢查并合格，然后在確認(rèn)后進(jìn)行鋪設(shè)。
（2）每卷HDPE土工膜應(yīng)編號并按順序放置。土工膜編號應(yīng)提交監(jiān)督工程師檢查。
（3）現(xiàn)場存放的土工膜材料不應(yīng)長時間暴露在陽光下，并應(yīng)遠(yuǎn)離火源。
（4）在鋪設(shè)過程中，工作人員不得穿著會損壞土工膜的鞋子，并且不得在鋪設(shè)現(xiàn)場吸煙進(jìn)行其他可能會破壞土工膜的活動。
（5）防污袋應(yīng)及時放在防污袋上，以防被風(fēng)吹散。
（6）土工膜的室外鋪設(shè)和焊接應(yīng)在溫度高于5°C，風(fēng)力低于4的天氣下進(jìn)行，且不得下雨或下雪。
（7）不允許車輛直接通過HDPE土工膜和無紡布，也不允許金屬或鋒利的工具（例如鏟子）用于HDPE土工膜和無紡布。
（8）在施工過程中，盡量避免因溫度變化而引起的收縮，起皺現(xiàn)象或材料受力。
（9）在HDPE土工膜的焊接過程中，應(yīng)及時檢查監(jiān)理工程師的操作程序，敷設(shè)和焊接質(zhì)量，如有質(zhì)量問題應(yīng)及時修理。
（10）土工膜平臺的錨固溝中不應(yīng)有樹根和明顯的尖刺物質(zhì)。
（11）焊縫位置及焊接技術(shù)要求
① 在土坡上鋪設(shè)土工膜時，搭接縫應(yīng)與斜坡方向平行，斜坡的橫向搭接焊縫位置應(yīng)距斜坡底部邊緣大于1.5m。
② 盡量減少角部的接縫設(shè)置和不規(guī)則的幾何形狀。
③ 在通過焊接設(shè)備焊接的樣品未通過試焊檢驗或未得到監(jiān)督工程師確認(rèn)之前，不得開始正式焊接。
④ 焊接前，必須清潔土工膜表面的灰塵，污垢和其他異物。
⑤ 兩個焊接土工膜的搭接部分不得小于 10㎝ 。
⑥ 如果環(huán)境溫度低于5℃或高于40℃，則不允許施工。
⑦ 焊接采用雙焊搭接焊。擠壓焊接僅用于修理（維修，覆蓋），并且無法使用焊接設(shè)備。
⑧ 焊接的接合強度應(yīng)比母材的強度。
（12）施工現(xiàn)場有足夠的焊接施工設(shè)備，以保證連續(xù)的焊接施工。
2.氣候要求
（1）考慮土工膜的熱脹冷縮，溫度宜在5-40℃，根據(jù)經(jīng)驗，低溫時土工膜應(yīng)密實放置；天氣熱時應(yīng)該放松一下；但應(yīng)注意，應(yīng)在夏季避免中午高溫。
（2）風(fēng)電雨天：風(fēng)電超過4天或陰雨天時應(yīng)停止施工；當(dāng)風(fēng)較小時，土工膜應(yīng)用沙袋壓緊，以利于施工。
3.鋪設(shè)原則
（1）它應(yīng)從底部延伸到較高位置，不要拉得太緊，并留有1.50％的余量，以準(zhǔn)備部分下沉和拉伸。
（2）兩個相鄰的縱向接縫不應(yīng)在水平線上，并且應(yīng)相互錯開1m以上。
（3）縱向縫應(yīng)與壩腳和彎曲腳相距1.5m以上，并應(yīng)放置在平面上。
（4）先傾斜然后再傾斜。
（5）鋪設(shè)坡度時，薄膜的方向應(yīng)基本平行于最大坡度線。
4.施工方法：
堆浸場的地基處理后，從下到上依次為粘土層（阻水層）→HDPE土工膜→壓實黃土→HDPE土工膜→壓實篩分后的細(xì)土→非織造土工布。在鋪設(shè)過程中，應(yīng)進(jìn)一步檢查并清除可能刺穿水池底部土工膜的磚塊，石頭和其他尖銳物體。
5.施工技術(shù)要求：
（1）敷設(shè)前，安裝單位必須提供敷設(shè)和焊接方案的布置圖，要求合理選擇敷設(shè)方向，盡可能減小接縫應(yīng)力，合理安排每塊材料的位置，并力求盡量減少縫，坡度大于坡度10％的坡腳10m以內(nèi)不應(yīng)有水平縫；
（2）鋪設(shè)前，業(yè)主和監(jiān)理工程師應(yīng)在現(xiàn)場條件下共同確認(rèn)，以確保池底的基礎(chǔ)表面光滑，無不平整，尖銳的顆粒，并且沒有可能損壞膜的堅硬碎屑。必須有在25表面的深度沒有有害的碎屑㎜ 和不可滲透的材料的質(zhì)量（各種性能指標(biāo)，是否有氣泡，洞，皺紋，損傷等）的表面上應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗，并且它確認(rèn)后即可鋪設(shè)；
（3）鋪設(shè)時應(yīng)平整，牢固，減少皺紋，鋪設(shè)后應(yīng)及時壓載和錨固；
（4）每個土工膜必須在鋪設(shè)當(dāng)天進(jìn)行焊接，并應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施以防止雨水進(jìn)入下面的地面；
（5）土工膜的焊接要求
① 焊接形式一般為雙搭焊。擠壓焊接僅用于維修（修理，覆蓋），并且無法使用焊接設(shè)備；
② 施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的焊接施工設(shè)備，以保證連續(xù)的焊接施工；
③ 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有測試實驗室，配備必要的測試設(shè)備，并通過目檢，壓力測試，真空測試和破壞性測試對土工膜焊縫進(jìn)行現(xiàn)場測試；
④ 在焊接設(shè)備的樣品未通過試驗焊接檢查或監(jiān)督工程師確認(rèn)之前，不得開始正式焊接；
⑤ 如果環(huán)境溫度低于0度或高于40度，施工單位應(yīng)提供相當(dāng)于指定溫度范圍的焊接質(zhì)量書面證明，并要求監(jiān)理工程師進(jìn)行確認(rèn)，然后再進(jìn)行施工。
⑥ 焊接前，必須清除土工膜表面的灰塵，污垢和其他異物，并清潔焊接邊緣；
⑦ 嘗試將焊機垂直的前端保持于焊接面和保持焊接時有一定的壓力;
⑧ 注重在任何時候都搭接寬度在焊接過程中的變化，使可根據(jù)實際情況進(jìn)行相應(yīng)的處理。對于雙道熔焊，焊縫的搭接寬度不小于100mm。對于擠壓焊接，焊縫的搭接寬度不小于 75㎜ ，焊縫的接頭強度應(yīng)不小于母材的強度。
trusion 擠壓焊接必須先用熱風(fēng)將上下兩個土工膜粘結(jié)，并在焊接位置事先用砂光機去除土工膜表面的氧化層，磨削寬度應(yīng)與擠壓焊接的寬度相同;
⑩ 焊接土工膜后，焊縫應(yīng)在每一個焊接150米每個焊接機的縫長度和應(yīng)測試焊接接縫的強度的頻率取樣;
? 對于雙軌道焊接，由兩個焊縫之間的土工膜形成的封閉空間應(yīng)為空氣壓力泄漏檢測測試，以及用于擠出焊接，應(yīng)使用真空測試或電火花測試;
